有機肥廠作為專業生產有機肥的廠家,生產量較大,多采用規模化連續生產作業,因此,選擇一套合適的有機肥生產設備很重要。配置低了雖然便宜些,但是限制了生產效率;配置太高了,又有種殺雞用牛刀的感覺,造成投資成品上的浪費。有了有機肥設備有機肥廠如何利用設備生產有機肥呢?下面一起來了解下。
有機肥生產工藝流程總體上分為前期發酵和后期造粒兩個環節。前期發酵處理時,可采用條堆式發酵和槽式發酵兩種方式。后期造粒環節就需要購買成套有機肥造粒生產線設備了。
有機肥廠利用設備生產有機肥詳細流程
1、每噸原料配比
牛糞500kg+豬糞300kg+菌渣200kg+菌種50g(牛糞、豬糞也可以用其他畜禽糞便代替),輔料:在畜禽糞便濕度較大時,可以添加適當的秸稈、稻殼、餅粕等含水量較低的物料,來降低發酵物料的含水量。
2、條堆
按以上原料配比,根據需要進行條堆。條堆長度不限,寬2米、高1米左右。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。根據每次糞便處理量的大小,選擇合適的翻拋機寬度。下圖為帶提升式的槽式翻拋機,可以調動翻堆高度,同時縮短翻堆回程速度。
3、添加菌種
將菌種和菌渣按1:5的比例擴大(這樣做的目的在于:稀釋菌種、使之撒均勻。比如,用1kg菌種配5kg麥麩或者稻殼粉都行)。一般1kg菌種可以發酵10~20噸的糞便、秸稈,在一次發酵量較大的情況下,可以借助雙軸臥式攪拌機均勻混合后,依據條堆數量撒到條堆表面。
4、翻堆發酵
使用槽式翻堆機對條堆進行翻拋。溫度升到55℃以上,每隔1~2天翻堆一次,55℃發酵10~15天后,將條堆收起即可。(翻堆的目的是促進水分蒸發、促進氧氣進入堆體內部、促進菌種進入堆體內部并迅速繁殖和發酵)
5、粉碎
發酵好的物料還不能直接作為商品直接出售,這是因為長期的堆制會造成結塊等現象。這時,篩剩下的大塊物料需要進行高濕物料粉碎機進行精細破碎,破碎后得到粉狀有機肥。(前期發酵,為了加速發酵進程,可將輔料加入粉碎機進行粉碎)
6、篩分
為了提高賣相,得到粉狀有機肥重新篩分,得到均勻一致的粉狀物料方可包裝。按以上步驟操作以后,經滾筒篩分機篩過之后即成純粉狀有機肥。
7、造粒
將加工好的功能性純生物有機肥進行造粒。根據不同的原料選擇造粒機,圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。
8、烘干、冷卻、包裝
剛造好的顆粒水分含量比較大,需要將水分烘干至有機肥標準20%以下,生物有機肥在選擇烘干機時需選擇低溫(溫度低于80度),將烘干的顆粒有機肥經過冷卻機降溫后直接進行包裝。
經過以上8個步驟,有機肥廠的大量糞便經過發酵和造粒就變成了經濟價值較高的商品有機肥。有機肥廠利用設備生產有機肥雖然效率很高,但是要想生產出來的有機肥符合商品有機肥標準,還需要經過測定發酵好的糞便、秸稈肥的有機物質成分,添加氮磷鉀含量,同時還需要調整秸稈等輔料的比例,來確定有機肥各種含量配方等。產品包裝銷售時,還應在產品包裝袋上標注有機肥的營養含量,和適用范圍。